下面详细介绍撕碎机中心部件刀片的重要性及其标准

现在，日益增加的固体废弃物污染环境让人们高度重视，而对固体废物实行充沛回收和合理利用又离不开撕碎机，撕碎机作为再生资源机械职业的重要设备，其功率大，出产率高，高效、耐用，已成为很多用户的必要挑选;而且撕碎机的可撕碎目标多样化，如各种金属，废物，木材，塑料，轮胎等通通能够一机搞定，自然对设备的中心部件刀片有很高的要求，从商场实践来看，撕碎机的刀具使用寿命和运用方法是制约其效能的关键。下面我们就对陕西撕碎机设备的中心部件刀片作一具体介绍。

撕碎机刀片作为设备的中心切削工具 ，因为长时间在高温下与撕碎物料表面剧烈摩擦，其原料工艺适当重要，所以用户在购买金属撕碎机时，一定要具体了解厂家所用的刀片，撕碎机刀片分为多轴和单轴之分，单轴的刀片是方块形，而多轴的刀片是圆形并且有刀爪，常用的刀爪数有两爪、三爪、六爪、八爪和十二爪，刀爪的数量、间隙和刀片到隔套的间隔决定撕碎下来的物料巨细。

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常用的多轴撕碎机刀片有双轴刀、三轴刀和四轴刀，材料要挑选耐磨性好、韧性好、强度高、抗冲击力强的钢材，常用的刀具原料有6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等高功能特种钢，可满足资源再生职业各种物料的加工，可根据客户的需求定制刀具、刀轴、隔套。原料：6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV

标准：常规标准，现货供应，非标可按照图纸定制出产;

特点：选料严格，工艺*，高精度，高耐磨;

适用范围：金属，木材，轮胎，塑料，薄膜，电板等不同职业的工业原料废物;

撕碎机刀片的标准：单轴撕碎机刀,双轴撕碎机刀片,四轴撕碎机刀片。

1.撕碎机刀片有尖利且敏感的刃口,因此在刀片的移动,装置及拆卸过程中,有必要当心维护合金头免受损伤。

2.定期查看机器主轴的径向跳动(±0.02mm),以及摆幅(±0.01mm)保障撕碎机刀片彼此切口的符合。

3.撕碎机刀片装置前有必要铲除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平坦,洁净与轴彼此笔直相交。

4.使用尽可能较大的法兰盘能使锯片的运转愈加平稳,法兰盘巨细要一致,法兰盘巨细为锯片直径1/3(薄型锯片宜选用1/2D的法兰盘)锯切作用更佳(特别是薄型刀片)。

5.撕碎机刀片在装置平稳后应空转30秒,在确定一切正常后再开始切削工作。

6.撕碎机刀片在装置时法兰盘螺母一定要松紧适中,过松锯片在旋转切削时将会打滑,过紧锯片会有内伤或变形影响切削作用。

7.撕碎机刀片在切削前操作者有必要带好防护用品(防护眼镜,防尘口罩,安全帽,防护手套)并查看锯机防护罩是否无缺。

8.有下列情况时,需及时修磨

a)撕碎机刀片质量不再符合要求时

b)当机床的能耗显着增大时

c)切削材料的边际有显着爆口时候

d)合金刃口磨损到达0.2mm时。

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